广东皮革业，加入WTO后的十年来发展迅速，不仅汇聚了世界许多知名与不知名的皮革企业、贸易商、采购商，同时也汇聚了世界许多制鞋专业人才。其中，来自传统制鞋强国意大利、西班牙、法国等的制鞋专业人才数以千计，来自中国台湾地区的制鞋专业人才更为广东鞋业的发展起到了重要的作用。中国本土的诸如温州、福建、上海等地人才亦汇聚广东谋求发展。同时形成了以东莞、深圳、广州、中山、南海、顺德、鹤山等珠江三角洲的企业为龙头，逐步伸展至粤东、粤西两翼，如惠东、潮州、揭阳、吴川、茂名等。庞大的鞋业带在制鞋业生产发展的同时，也带动了鞋材制革业、制鞋机械、五金配件、化工原料等相关行业的配套发展，广东各地鞋材、鞋机生产企业达3000多家。据不完全统计，全省皮革业及相关行业从业人员达200万人以上。

“绿色壁垒”使环保成为大势所趋

目前重视环保已是大势所趋，如果不在环保标准上下功夫，单靠开拓东盟、非洲等新兴市场，中小鞋企日子还是不好过。欧美国家把环境因素作为贸易保护的武器，一再提升环保标准，给制鞋企业带来技术上的障碍，加上劳动力短缺、人民币升值、原材料涨价等原本的优势正在削弱。

加强环保意识

中国鞋业目前以年产超百亿双鞋的产量成为世界制鞋大国，但中国鞋业的环保形势目前依然非常严峻，原材料中偶氮、甲醛及六价铬的含量远远超出标准，生产过程中大面积使用含“三苯”的胶粘剂，出口欧美市场受到限制。去年，不少中小鞋材企业积极开拓新兴市场，才使出口保持小幅增长。但不少企业认为，由于一些制鞋企业采用传统油性胶，而这些胶黏剂含有高达80％以上的溶剂量，每年就会有大量的有机溶剂被排放到大气层，在如今节能减排的大背景下，鞋产品出口将面临更多的“环保”压力。但是，有一些品牌就强制使用环保胶黏剂，如李宁、安踏、360°、乔丹、匹克等品牌。国内制鞋企业从设备、鞋底材料、鞋面面料到胶水使用等生产环节，多方面进行改良，应对“绿色”的考验。

“绿色消费”意识国际化

在当今世界的人文关怀进程中，企业乃至行业的绿色品牌形象，对于可持续发展有着非常重要的作用，在全球的绿色消费运动中，国外有一组数字很能说明问题：84％的荷兰人、89％的美国人和90％的德国人在购买物品时都会考虑到产品的环保标准。

因此，随着人们对环境与健康关注度的不断提高，国际级鞋类品牌鞋类企业在采购时，为了自身品牌形象和利益，对代工生产企业的供应链，加工场所及工人生活环境的要求越来越显严格。因为制鞋生产企业，在制鞋清洁、粘合、整饰过程中尽量使用环保产品，以减少VOD排放，同时使用自动化装置，节省人工操作步骤；制鞋化工企业，结合制鞋产业的制程与材料的发展，制造出更安全环保、性能更高的鞋用胶水系列；制鞋产业的升级、调整、制鞋机械、设备制造商更加任重道远。

何贵玲会长表示，虽然目前人民币升值，原材料价格大幅上涨，工人工资增加，许多中小型鞋企被迫苦涩转型。但制鞋业的产品中高附加值和高科技含量的产品仍然较少，企业应该逐步实现由产品输出到资本输出、品牌输出，调整产品结构，提高产品质量和档次，提高产品的附加值。只有这样，鞋企在出口时才能保证有利的地位。

她强调，广东鞋业一定要加强自主创新，打出自己的品牌，增加产品附加值，提升整体形象，在下一个十年再创佳绩。